精度と"おいしい取り組み"を兼ね備えたダイカスト金型メーカー3選 >>
溶けたアルミを高速、高圧で金型に注入して製品を作るハイプレッシャーダイキャストをメインとする企業です。3500トンクラスの大型の金型にも対応可能なマシンを保有している点も大きな強みです。
小出製作所では「ハイプレッシャーダイキャスト」に対応できる金型を製作しています。ハイプレッシャーダイキャストは溶けたアルミを高速、高圧で金型に注入する設備です。多様な製品をスピーディに生産できます。ハイプレッシャーダイキャストで作られる主な製品としては、約3ヶ月という長い期間をかけて2250トンマシンで製造されるミッションケース、3500トンマシンで生産される船のエンジンに用いられるシリンダーブロック、ヨーロッパのメーカーが使用しているトランスアクスルケース、約3ヶ月の製作期間を経たFRミッションケースなどです。
小出製作所のダイカスト金型は、アメリカ、韓国、中国、インドネシア、マレーシア、インドなど世界各国で使用されています。
精度とコスト削減を両立できる!
おすすめダイカスト金型メーカー
小出製作所では、2,000点~5,000点に及ぶ生産される部品について、金型1点ごとに部品番号を割り振っています。この部品番号のおかげで、いつ・誰が・どの機械で・いつまでに製作を終了しなければならないのかを受注した段階で設定可能。各従業員はパート図及びガントチャート図に従ってスムーズに仕事を進められます。ガントチャート図は日々更新されており、営業・設計・製造の各所属長が管理。受注金型の納期・品質・コストといった顧客からの要求を管理するために、設計審査会、進捗状況打合せ、型修正打合せなどを行い、要望の実現に努めています。
さまざまなニーズに応えるための徹底した生産管理が小出製作所の魅力のひとつです。
小出製作所の製品導入事例はウェブ上に見つかりませんでした。
小出製作所は、ハイプレッシャーダイキャストをメインとしてダイカスト製品を生産しているメーカーです。3500トンクラスの大型の金型にも対応しており、2,000点~5,000点に及ぶ生産される部品すべてに部品番号を割り振って徹底した生産管理を行なっています。
本サイトでは小出製作所以外のダイカスト金型メーカーについても調査。金型導入時の「隠れた工数」を抑えられるメーカーの選び方から紹介しています。ダイカスト金型製作の依頼を考えている方は参考にしてください。
会社名 | 株式会社式会社小出製作所 |
---|---|
拠点の所在地 | 本社(静岡県磐田市森本1045番地) |
ダイカスト金型における使用設備 | 横型マシニングセンタ、横型パレチェン付きマシニングセンタ、立形パレチェン付きマシニングセンタ、など |
主要取引先 | アイシン・エイ・ダブリュ株式会社、ジヤトコ株式会社、スズキ株式会社、株式会社スズキ部品製造、ダイハツ工業株式会社、トヨタ自動車株式会社、東海精機株式会社、本田技研工業株式会社、マツダ株式会社、三菱自動車工業株式会社、ヤマハ発動機株式会社、広島アルミニウム工業株式会社 |
※「主要取引先」にはダイカスト金型に関する取引先以外の企業も含まれます。
高精度・高品質で金型の設計や他者製品の加工にも対応!
ダイカスト金型メーカーおすすめ3選をチェック