精度と"おいしい取り組み"を兼ね備えたダイカスト金型メーカー3選 >>
加工法にはそれぞれ特徴があるため、目的に応じて適切なものを選択する必要があります。
ここでは、ダイカストのほかに低圧鋳造が気になっている方のため、低圧鋳造のメリットやデメリット、ダイカストとの違いについて解説します。
低圧鋳造は、空気圧を用いて金型に溶融金属を注入して鋳物を成形する加工方法のことをいいます。代表的なメリットは以下の通りです。
低圧鋳造では、金型に低圧・低速で溶融金属を注入するのが特徴です。これにより、気密性が高い製品作りが可能で、同時に強度も高まります。強度を必要とする自動車の部品の製造に用いられることが多い加工方法です。
低圧鋳造では、中が空洞になる部分がある鋳物を作る際に使われる中子が使用できます。中子の中でも複雑なものを鋳造する際に使用される砂中子が使用可能です。
低圧鋳造で作られた製品は、投入した原料に対してどの程度の割合で完成品ができたかを示す歩留まりが良くなります。
鋳造方法の中には低圧鋳造とは異なり圧をかけない方法もありますが、そういった方法だと溶湯内部に溶けた金属が残ってしまいます。
一方、圧をかける低圧鋳造であれば極力金属残りを抑えられることから歩留まりを良くすることが可能です。
低圧鋳造のメリットについて紹介しましたが、デメリットも確認しておきましょう。代表的なデメリットは以下の通りです。
低圧鋳造は低圧・低速で溶融金属を注入することで機密性の高い製品づくりができるのがメリットですが、この低圧・低速での加工には時間がかかります。短時間で大量生産を行うことはできず、時間効率が良いとはいえないのはデメリットです。
時間をかけても品質の良いものを作りたいと考えている場合に向いている方法です。
アルミ鋳造を行う場合、何の対策も取らずにそのまま加工をすると溶融したアルミが型内でゆっくり冷やされる過程で型とアルミが反応してしまいます。これを防ぐため、塗型を塗布しなければなりません。
塗型を塗るのは簡単なことではないため、熟練の技術が必要です。手作業で行うことから作業者によって品質のばらつきが出てしまう可能性もあります。
ダイカストと低圧鋳造にはどのような違いがあるのでしょうか。代表的な違いを解説します。
ダイカストは高速での充填が可能です。一方、気圧を利用して充填する低圧鋳造は充填に時間がかかってしまいます。大量生産にはダイカストが向いています。
機密性が高いのは低圧鋳造です。ダイカストの場合はガスの巻きこみによって気密性が低くなってしまいます。
ダイカストと比較すると、低圧鋳造の方が設備費は安く済むケースが多いです。そのため、設備費を抑えたいと考えている方には低圧鋳造も向いているでしょう。
このことから、時間がかかっても良いから機密性が高く設備費が抑えられる方法を選択したいと考えているのであれば低圧鋳造、生産性を重視したいと考えているのであればダイカストがおすすめです。
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