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ダイカストのヒートチェック試験とは

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ダイカストはさまざまな加工方法の中でも鋳肌が滑らかで美しい特徴を持ちます。ですが、気をつけておかなければならないのが「ヒートチェック」と呼ばれる現象です。
ここではヒートチェックの基本とヒートチェック試験について解説します。

ダイカストのヒートチェックとは

ヒートチェックとは、ダイカスト金型に亀甲状のヒビができてしまう現象のことをいいます。「ヒートクラック」や「熱疲労亀裂」とも呼ばれる現象です。
ヒートチェックが起きてしまった金型を使用すると、製品の質に大きく影響してしまうことから、できるだけ避けなければなりません。ダイカスト鋳造の大きなメリットは精度の高さにあるので、ヒートチェックによって精度が損なわれてしまえばダイカスト鋳造の大きなメリットを失う結果になってしまいます。

ヒートチェックが起こってしまう大きな原因は、加熱と冷却を繰り返したことと、表面処理が不適切であることです。
ダイカスト成形によって大量生産を行う場合、どうしても繰り返し加熱と冷却が必要になります。そのため、何度も加熱と冷却を繰り返したことによってヒートチェックが生じるのは仕方がないことです。
一方で、適切な表面処理をしなかったためにヒートチェックが生じてしまうこともあります。ヒートチェック防止のための処理が必要です。

ダイカストにヒートチェック試験が必要な理由

ヒートチェック試験とは、ヒートチェックが発生する大きな原因でもある加熱と冷却を行うことにより、十分な耐久性があるのか調べるための試験です。以下のような理由で行われています。

耐久性がわかる

ヒートチェック試験を行うことにより、金型の耐熱性や耐久性がわかります。
例えば、どの程度まで高温にすると変形してしまうのか、破損が発生するのかなどをあらかじめ知るためにも役立つ試験です。

適切な処理が施されているか確認できる

ダイカスト金型を導入してから加工を施すのは現実的なことではありません。そのため、ダイカスト金型に対して必要な処理が行われているか確認するためにも事前にヒートチェック試験を行うことが重要です。

金型の寿命を延ばすことにもつながる

鋳造時に金型を冷却する水の量や温度といったものを適正にすることにより、ヒートチェックの発生を抑えられることがあります。
事前にヒートチェック試験を行うことにより、どの程度の水量・温度が適しているのか見えてくるので、操業時にはそれに沿った形で対応することで金型の寿命をのばすことも可能です。

ダイカストのヒートチェック試験の特徴

ダイカストのヒートチェック試験にはどういった特徴があるのでしょうか。おさえておきたいポイントを解説します。

データとして耐性が分かるようになる

ダイカスト金型は、目的に合わせた表面処理が行われることになります。ですが、万能な表面処理はないことから、実際の耐性がどの程度あるかは試験で評価しなければなりません。
ヒートチェック試験を行うことにより、何回までであればヒートチェックを発生させることなく使用できるのか明らかになります。

金型の寿命がわかる

ヒートチェック試験は、実際に金型を使用するのと同じ環境を再現して行うことが重要です。
急速な温度変化と実際に起こると考えられる熱疲労を再現することにより、正しいデータを獲得しやすくなります。

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